O ímã de Neodímio, também conhecido como NdFeb, NIB ou Neo, é um dos tipos de ímã mais utilizados na atividade industrial, seja nos equipamentos produzidos, seja no próprio processo de produção.
Trata-se de um ímã composto por uma liga de neodímio, ferro e boro, que começou a ser produzido no final do século XIX pela General Motors e pela Sumitomo Metais.
Os ímãs de Neodímio são os mais fortes produzidos e comercializados. São capazes de suportar milhares de vezes o próprio peso.
Em sua forma pura, exceto em temperaturas extremamente baixas, o neodímio, por tratar-se de um metal ferromagnético, assim como o ferro, precisa ser magnetizado para desenvolver suas propriedades como ímã.
Também conhecido como “ímã de terras raras” e “ímãs de neodímio-ferro-boro”, o ímã de neodímio, apesar de seu extraordinário magnetismo em relação à sua massa, não consegue conservar essa propriedade em temperaturas superiores a 120ºC.
De certo modo, tal condição limita sua utilização em determinadas aplicações industriais. Quando não presentes essas condições, no entanto, o ímã de neodímio, tendo somado o seu desempenho e o bom preço (você encontra ímã de neodímio barato) em relação aos ímãs de samário-cobalto, são bastante populares e procurados.
Em virtude de sua suscetibilidade à corrosão, esse tipo de ímã precisa ser revestido com material anticorrosivo. São os revestimentos mais comuns: resinas, o zinco ou o níquel.
O ímã de neodímio é forte e é preciso, ao manipular tal material, que se tome muito cuidado com dois aspectos: fragilidade física e força magnética.
Quanto à fragilidade física, ele pode se despedaçar facilmente. Já do ponto de vista da força magnética, os ímãs de neodímio são capazes de destruir o conteúdo de discos rígidos ou qualquer mídia magnética, como cartões de banco. Pode, inclusive, deformar monitores fisicamente.
Como é produzido o ímã de Neodímio?
O processo de produção do ímã de neodímio é orientado para obter a composição básica dos ímãs: Nd2Fe14B.
Os elementos misturados são transformados em pó, cuja composição é ligeiramente diferente da composição básica.
O neodímio e o boro são enriquecidos e outros elementos podem ser adicionados à composição para, por exemplo, ampliar a resistência do material a altas temperaturas.
A fusão é obtida em um forno de indução à vácuo. O pó é obtido num processo de moagem por jato.
O processo abrange ainda a prensagem, para produzir o composto sólido, a sinterização, usinagem, galvanização e magnetização.
Esse processo gera o produto em diversas formas, como o ímã de neodímio cilíndrico, retangular, anéis, meia lua, trapézio, estrela e outros.
Aplicações do ímã neodímio
- Aparelhos e indústria de elétrico-eletrônicos;
- Indústria automotiva;
- Indústria metal mecânica;
- Indústria de brinquedos;
- Indústria médica;
- Indústria de comunicação;
- Outros ramos industriais.